Производство RFID-брелоков
Подготовка пластика
За счет автоматизированной очистки с листов пластика удаляются мелкие частицы пыли и грязи. За счет этого краска наносится ровнее.
Печать дизайна
С помощью офсетных машин HP Indigo 5600 и 7900 на пластик наносится дизайн. Современное оборудование обеспечивает высокое качество и четкость.
Нанесение персонализации
Вместе с дизайном на брелоки наносится персонализация: QR-код, штрих-код, нумерация. Печать четкая, качественная, отлично считывается.
Намотка антенны
На внутренний слой RFID-брелока крепится чип и выполняется намотка антенны. Этот слой отвечает за работу брелока.
Соединение всех слоев
Все слои — лицевая и оборотная стороны, внутренний слой с чипом — складываются вместе и соединяются в специальном пресс-ламинаторе.
Вырезание брелоков
Из готового цельного листа вырезаются брелоки нужной формы: прямоугольные, овальные, капельки и мини. Затем вырезаются дырки для крепления.
Покрытие смолой и кодирование
Вырезанные брелоки покрываются защитной смолой сначала с одной стороны, затем с другой и сушатся. После этого кодируется чип.
Проверка ОТК и упаковка
Специалисты ОТК проверяют RFID-брелоки на дефекты, а также работу чипов. После отбраковки готовый тираж упаковывается и передается в доставку.